Полимерная или полипропиленовая фибра

Где и как в строительстве применяют полимерную фибру? Полимерная или полипропиленовая фибра применяется для изготовления строительных материалов с повышенными показателями прочности и трещиностойкости, а именно:

  • строительных растворов;
  • фибробетона;
  • штукатурных растворов;
  • газобетона;
  • гипсобетона;
  • пенобетона.

Где и как применяют полимерную фибру

Введение в состав бетонной смеси полимерной фибры благоприятно оказывает влияние на основные свойства строительных изделий. Благодаря высокой адгезии к вяжущим, полипропиленовая фибра предотвращает расслоение бетонной смеси, сводит к минимуму усадку бетона при твердении и процессов трещинообразования. Фибробетон обладает также повышенной прочностью к истираемости.

Фото 1. Полимерная (полипропиленовая) фибра

Полимерная фибра производится следующих размеров, фото 1:

  • длина волокон – 6, 12, 18, 40±2 мм;
  • диаметр волокон – 0,012; 0,6; 0,78 мм (±0,1 мм).

 

Обычно форма полимерной фибры гофрированная, круглая.

Современная полимерная фибра является достойной заменой стальной фибры. Производителем «Sanpol» посчитано, что полимерные волокна настолько эффективные, что их 1 кг заменяет 20 кг стальной фибры.

В табл. 1 приведены некоторые характеристики полимерной фибры.

Таблица 1

Основные характеристики полимерной (полипропиленовой) фибры

№№

Характеристика

Значение

1

Основное вещество полимерного волокна

полипропилен

[СН2СН·(СН3)]n

2

Цвет

белый, прозрачный, серый

3

Форма волокон

волнистая, гофрированная

4

Плотность волокон

0,91 г/см3

5

Модуль упругости

4158…6500 МПа

6

Предельная прочность на растяжение

470…560 МПа

7

Ударная нагрузка на разрыв

не менее 280 МПа

8

Температура размягчения

160…180°С

9

Относительное удлинение при разрыве

не более 50%

10

Среднее количество волокон на 1 кг

40000…60000 шт.

11

Влагоемкость

0%

12

Электропроводность

низкая

Полимерная фибра не создает затруднений в технологии производства строительных работ:

  • альтернатива времени добавления – можно добавлять как в сухую, так в уже приготовленную бетонную смесь;
  • для перемешивания можно использовать любые бетоносмесители;
  • фибробетон легко перекачивается, нагнетается и распыляется, фото 2;
  • фибробетонная смесь легче уплотняется;
  • можно применять не только в заводских условиях, но и непосредственно на строительной площадке.

 

Фото 2. Полимерная фибра в упаковке (слева) и при укладке с бетоном на строительной площадке

В последнее время полипропиленовая фибра набирает все больше распространение, так как является хорошей альтернативой применения арматурной сетки при изготовлении полов и выравнивающих стяжек.

В табл.2 приводится примерный расход полимерной фибры в зависимости от вида строительного материала и длины фибры.

Таблица 2

Расход полимерной фибры в зависимости от вида строительного материала и длины фибры

№№

Вид строительного материала

Расход фибры, кг/м3

Длина волокон, мм

1

Тяжелый армированный бетон

2…2,7

12…40

2

Тяжелый неармированный бетон

0,7…1,0

12…40

3

Ячеистый бетон

0,1 % от массы пенобетона

12

4

Финишная штукатурка

0,9

4

5

Сухие строительные смеси

0,9

6 или 8

6

Пенобетон

0,3…0,9

8…18

Вид конструкции

7

Стяжка пола, тротуарная плитка, бордюры, слабонагружаемые конструкции

0,3…0,9

8…18

8

Промышленные полы и средненагружаемые конструкции

не менее 0,9

8…18

9

Мосты, автомагистрали, аэродромное покрытие, тяжелые конструкции под нагрузкой

2,7…11,6

8…18

10

Промышленные полы и стяжки

2,7…4,7

18…40

11

Конструктивные элементы жилых зданий

2,9…5,8

18…40

12

Гидротехнические сооружения

11,6…14

18…40

Достоинства полимерной фибры

Перечислим основные достоинства полимерной фибры:

  1. Снижаются расходы на изготовление бетонных изделий вследствие более низкой стоимости полимерной фибры по сравнению с арматурной сеткой или арматурными стержнями (при технической возможности замены локального армирования на объемное армирование).
  2. Исключаются затраты времени и денежных средств на выполнение арматурных работ (см. п.1).
  3. Полимерная фибра армирует бетон и другие строительные материалы во всех направлениях, что не в полной мере происходит при использовании арматурной стальной сетки. Примерно в 1 м3 фибробетона находится около 273 млн. волокон равномерно распределенных по всему объему.
  4. Полимерная фибра просто добавляется в раствор и без особых затруднений перемешивается до получения однородной массы. Минимальная продолжительность перемешивания в бетономешалке 3 мин, при этом следует рассчитывать длительность перемешивания в зависимости от объема – на 1 м3бетона 1 минута.
  1. При добавлении фибры в бетон увеличиваются следующие характеристики:
  • сопротивление фибробетона удару;
  • морозостойкость;
  • трещиностойкость материала (трещины либо не образуются вообще или образуются при предельных деформациях материала и имеют весьма незначительную ширину раскрытия.

Перечисленные выше характеристики в целом повышают долговечность фиброармированного материала (по сравнению с материалом, который не содержит фибру).

  1. Повышенная огнестойкость фибробетона. При температуре 200°С полипропилен плавиться и переходит в текучее состояние, что позволяет влаге, которая содержится в бетоне беспрепятственно выходить наружу. В таких условиях обычный бетон трескается и откалывается вследствие образования внутреннего давления от водяного пара. При температуре 600°С изгибающие конструкции из фибробетона способны выдержать нагрузку в течение 1 часа.
  2. При перекачке или укладки полимерной фибробетонной смеси с помощью бетононасосов, полимерная фибра не наносит вреда и повреждений внутренней поверхности и оборудованию бетононасоса, чего не скажешь о стальной фибре.
  3. Полимерная фибра не подвержена коррозии.
  4. Достаточно высокая прочность волокон на растяжение. Посчитано, что полимерная фибра Polyex Mesh имеет прочность на разрыв 650 МПа, а такого же самого размера стальная фибра – 500 МПа.

Фото 3. Полы из полимерного фибробетона

Область применения полимерной фибры

Полимерная фибра применяется для изготовления:

  • полов и стяжек, фото 3;
  • плит перекрытия (как дополнительное армирование плиты);
  • бордюров и тротуарной плитки, фото 4;
  • гидротехнических сооружений и конструкций (например, дамбы водохранилищ);
  • мостов, туннелей, водопропускных труб (как дополнительное армирование);
  • торкрет-бетонов;
  • штукатурных и строительных растворов и составов, фото 5;
  • сухих строительных смесей;
  • свай;
  • аэродромных покрытий и других конструкций.

Фото 4. Бордюры и фундаментные блоки из полимерного фибробетона

Фото 5. Штукатурка из полимерного фибробетона при реставрации искусственных сооружений

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *